冷室压铸机和热室铸机之间有什么区别

压铸是在压铸机上进行的金属模具压力铸造，并且它是目前最有效的铸造工艺。 压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机。 与冷室压铸机相比，热室压铸机具有较高的自动化程度，更少的材料损失和更高的生产效率。 但是，由于机械零件的耐热性，它只能用于生产低熔点材料，例如锌合金和镁合金。如今，铝合金压铸件因其高熔点而只能在冷室压铸机上生产，目前已被广泛使用。

压铸机一般分为两类：热室压铸机和冷压室压铸机。 根据压力室的结构和布置，冷压室压铸机分为卧式压铸机和立式压铸机（包括全立式压铸机）两种。

将热压室压铸机（称为热风压铸机）的压力室浸入保温熔融坩埚中的液态金属中，注入部不直接与基体连接， 但安装在坩埚上。 该压铸机的优点是生产工艺简单，效率高。 金属消耗低，工艺稳定。 但是，压力室和注射冲头会长时间浸入液态金属中，这会影响使用寿命。 并且容易增加合金中的铁含量。 热压室压铸机目前主要用于压铸锌合金和其他低熔点合金铸件，但也用于压铸小型铝和镁合金压铸件。 冷室压铸机的压力室与保温炉分开。 在压铸期间，将液态金属从保温炉中取出并倒入压制室中进行压铸。

压铸的主要特征是熔融金属在高压和高速下填充模腔，并在高压下形成并凝固。 压铸的缺点是：由于熔融金属在高压和高速下填充模腔，模腔中的空气不可避免地包裹在铸模内部，形成皮下孔。 因此，铝合金压铸件不适合热处理，而锌合金压铸件不适合表面喷涂（但可以喷涂涂料）。 否则，当加热铸件内部的孔进行上述处理时，它们在受热时会膨胀，并导致铸件变形或起泡。 另外，压铸件的加工余量也应较小，一般在0.5mm左右，这样可以减轻铸件的重量，减少切削量，降低成本。 它还可以避免穿透表面的致密层并暴露皮下毛孔。 工件被报废。